Автоматическая остановка линии (Automatic Line Stop) — остановка производственного процесса при возникновении проблемы, неисправности или в случае возможной опасности для здоровья и жизнедеятельности человека.
В автоматизированных линиях
Автоматическая остановка автоматизированной линии обеспечивается за счёт специальных датчиков, позволяющих обнаруживать в автоматическом режиме отклонения от нормального выпуска изделий. Датчики могут быть как встроены в само оборудование, так и дополнительно установлены для контроля определенного параметра. Основной задачей является предотвращение выпуска бракованной продукции и своевременное сообщение об ошибке. Наибольшую ценность представляет система, которая позволяет своевременно обнаружить и сообщить на пост оператору возникающие нарастающие отклонения, позволяющие своевременно предвидеть возникающую проблему и предпринять необходимые меры до её появления или до того как контролируемый параметр не выйдет за пределы допуска. Система контроля обрабатываемого параметра в данном случае сочетается со статистическим управлением процессами используя контрольные карты Шухарта.В неавтоматизированных линиях
Автоматическая остановка неавтоматизированной линии осуществляется оператором через ручное управление линией. Это может быть кнопка, шнурок и т.п. элемент управления. При этом, если проблему не удается решить за время цикла, то по окончанию рабочего цикла процесс останавливается. В случае такой организации производства, необходимо очень четко и оперативно реагировать на возникающие в процессе проблемы, чтобы стараться устранять возникающие проблемы до остановки линии. Для этого так же необходимо внедрить такие визуализированные элементы управления как андон, позволяющие привлечь внимание к месту, где обнаружена проблема. Так же необходимо сформировать команду во главе с лидером производственной ячейки, отвечающего за поддержание участка линии в рабочем состоянии и способного выявить истинные причины проблемы для принятия действенных контрмер по её устранению.Встраиваемость качества в процесс
Данные подходы к созданию производственной системы, не позволяющей передавать бракованную продукцию на следующую операцию производственного процесса, демонстрируют принцип дзидока бережливого производства. Данный принцип очень важен для предприятий с бережливым мышлением, так как в отличие от массового производства, они нацелены на выстраивание процессов, дающих качественный продукт без последующей переделки, при этом допускается остановка, если того требует качество или безопасность. Предприятия массового же производства стремятся по максимуму загрузить оборудование, даже если возникает периодический повторяющийся брак, требующий в последствии дополнительной операции по его устранению.
Используемый материал
Иллюстрированный глоссарий по бережливому производству / Под ред. Чета Марчвински и Джона Шука ; Пер. с англ.- М.: Альпина Бизнес Букс : CBSD, Центр развития деловых навыков, 2005.-123с.ISBN (англ.)0-9667843-6-7, ISBN (рус.)5-9614-0189-8
Дата размещения: 03.12.2022 15:43:49 464
Комментарии