Мизусумаши

Мизусумаши в переводе с японского – «водяной паук». В производстве этот термин используются для обозначения рабочего, который осуществляет поставку необходимых материалов и деталей на рабочие места. Кроме того, мизусумаши может использоваться для перемещения продукта по потоку. Иначе говоря, мизусумаши – это разносчик.
мизусумаши2.jpg

Что делает мизусумаши?

  • Подает материалы и детали на рабочие места;
  • Забирает канбаны и передает их на склад снабжения производства;
  • Перемещает заготовки по потоку с одного участка на другой;
  • Вывозит на склад готовую продукцию;
  • Удаляет с рабочих мест упаковку от комплектующих, пустую тару;
  • Мизусумаши может помочь рабочим на их местах, например, для периодической переналадки станка, для которой требуется участие двух человек.

Схема перемещения

Мизусумаши двигается по методу «молоковоза». То есть движение цикличное по заранее определенному маршруту. Маршрут строится таким образом, что по дороге со склада (супермаркета) и обратно мизусумаши обслуживает несколько рабочих мест.

Преимущества использования мизусумаши

  • Рабочим не нужно покидать свои рабочие места, чтобы принести детали или забрать заготовки с предыдущего участка;
  • Мизусумаши освобождает рабочие места от пустой тары и упаковки от комплектующих. Что позволяет поддерживать рабочие участки в чистоте и порядке;
  • Зачастую роль разносчика на предприятиях выполняют грузчики или водители погрузчиков. Но работают грузчики – «по вызову». Рабочие сигнализирует грузчикам, что требуется их помощь или необходимо подвезти (забрать) материалы. Но при такой схеме рабочий тратит время на поиск и извещение грузчиков, возникают потери ожидания грузчиков, происходит остановка работы линии. Грузчики могут быть заняты на других участках производства. Цикличная работа мизусумаши позволяет ему появляться всегда в нужно время в нужном месте. Для чего, конечно, требуется чтобы рабочие выполняли стандартные цикличные операции – требуется синхронизация производства.

Оборудование мизусумаши

  • Тележка;
  • Тара для деталей;
  • Контрольный листок с перечнем доставляемых и забираемых деталей, с указанием количества и места размещения;
  • План рабочих мест с маршрутом перемещения;
  • График перемещения – расписание.

Источники

  1. Канбан для рабочих / Пер. с англ. – М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2007. – 136 с. ISBN ISBN 978-5-903148-20-2
  2. Хитоси Такеда. Синхронизированное производство / Пер. с англ. – М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2008. – 288 с. ISBN 978-5-903148-18-9
Просмотров: 448
Дата размещения: 02.02.2021 20:34:47 450
РЕКЛАМА
ЛЕНТА НОВОСТЕЙ
Теги
5S Iambuilding Kaizen kaizen Lean Lean инструменты Toyota Арматура Архитектура Балкон Баня Белый Бережливое производство Бетон Бочка Брус В горах В лесу Вентиляция Вилла Вода Водоснабжение Вопрос Вопросы Выбор Гараж Гидроизоляция Главная Горизонт Дача Дверь Декор Дерево Деревянный Дизайн Дизайн дома Дизайн квартиры Дом дом Дома Древесина Дрова Забор Загородный дом Закон Земля Зима Идея Инструмент Интерьер интерьер Кабель Кайдзен кайдзен Как сделать Канада Канализация Каркас Квартира Кирпич Кладка Клееный Комфорт Кострище Котел Коттедж Красивый дом Краска Кровля Крыша Купер Кухня Ламинат Логистика Лофт Маленькая площадь Материал Металл Методика Минимализм Мотиватор Мощность Насос Небоскреб Новости Обои Обустройство Океан Окна Окно Опалубка Особняк Отделка отделка Отопление Паркет Паркетная доска ПВХ Пенобетон Печь Пластиковые окна Подмосковье Покрытие Пол пол Половое покрытие Порно Последовательность Потолок Правила Проводка Проект Проект дома Проектирование Пурпурный чай Резиденция Ремонт Сайдинг Сваи Своими руками Сдается Система Склад Совет Стекло Стена стены Стены Стиль Стильный Строительство Студия Стяжка США Тепло Транспорт Украина Утепление Участок Уют Фундамент Цепочка Шпаклевка Штукатурка Электрика Электричество электричество Эффективность я строитель

Комментарии

Комментировать

Смотрите также

PDCA
Agile
Scrum
KPI
FMEA
SMART