Пенобетон, относящийся к ячеистому бетону, является современным стройматериалом и обладает немалым количеством полостей. Такой вид бетона часто называют неавтоклавным ячеистым бетоном. Впервые такой материал для строительства использовал советский учёный А. А. Брюшков ещё в середине 20-го века. Тогда он использовал картофельный крахмал для приготовления клейстера и корень мыльнянки лекарственной для отвара. В будущем его советские последователи изготовляли пенобетон из белковых компонентов и мыльного раствора.
На протяжении многих лет пеноблоки использовали в основном для теплоизоляции в строительстве промышленных объектов. За долгие годы учёные улучшили технологию изготовления: увеличили прочность материала и сделали его более доступным для потребителей. Некоторые их идеи даже переняли западные учёные.
В 90-х их производство пришло в упадок и только сейчас начало активно возрождаться в России и других странах СНГ.
Обычно для создания пеноблоков необходимо: вода, цемент, песок и пенообразователь. Некоторые производители добавляют в состав фиброволокно для увеличения прочности.
Раствор для пенобетона чаще всего замешивают в барокамере, так как это более дешёвый способ. Гораздо лучше делать это в пеногенераторе, но это более дорогой метод. Оба способа очень схожи между собой, однако у второго имеется особая ёмкость с пенообразующим веществом.
Изготовление пеноблоков можно разделить на следующие этапы: Подготовка компонентов, смешивание, разливание раствора в формы, обеспечение необходимых условий для первичного затвердения блоков, полное затвердение на специальной подставке, укладка блоков в поддоны и упаковывание.
Формы для изготовления тоже бывают разными: кассетные, формы с автораспалубкой, большие формы. Первые могут похвастаться низкой стоимостью, однако, прочность у них не самая лучшая. Вторые гораздо прочнее, однако их размер неизменен. Третий тип эффективен тем, что изготовленные блоки можно легко нарезать под любой размер.
Важнейшие достоинства пеноблоков над другими подобными стройматериалами: хорошая теплоизоляция, лёгкость, высокая крепость, термоустойчивость, абсолютная безопасность для человеческого здоровья. С пеноблоками легко работать и создавать и их помощью монолитные конструкции. Однако имеются и недостатки: блоки подвергаются усадке, пропускают влагу.
На заводах строжайшим образом соблюдаются правила изготовления на всех этапах. Иначе крепость стройматериала существенно уменьшается.
На протяжении многих лет пеноблоки использовали в основном для теплоизоляции в строительстве промышленных объектов. За долгие годы учёные улучшили технологию изготовления: увеличили прочность материала и сделали его более доступным для потребителей. Некоторые их идеи даже переняли западные учёные.
В 90-х их производство пришло в упадок и только сейчас начало активно возрождаться в России и других странах СНГ.
Обычно для создания пеноблоков необходимо: вода, цемент, песок и пенообразователь. Некоторые производители добавляют в состав фиброволокно для увеличения прочности.
Раствор для пенобетона чаще всего замешивают в барокамере, так как это более дешёвый способ. Гораздо лучше делать это в пеногенераторе, но это более дорогой метод. Оба способа очень схожи между собой, однако у второго имеется особая ёмкость с пенообразующим веществом.
Изготовление пеноблоков можно разделить на следующие этапы: Подготовка компонентов, смешивание, разливание раствора в формы, обеспечение необходимых условий для первичного затвердения блоков, полное затвердение на специальной подставке, укладка блоков в поддоны и упаковывание.
Формы для изготовления тоже бывают разными: кассетные, формы с автораспалубкой, большие формы. Первые могут похвастаться низкой стоимостью, однако, прочность у них не самая лучшая. Вторые гораздо прочнее, однако их размер неизменен. Третий тип эффективен тем, что изготовленные блоки можно легко нарезать под любой размер.
Важнейшие достоинства пеноблоков над другими подобными стройматериалами: хорошая теплоизоляция, лёгкость, высокая крепость, термоустойчивость, абсолютная безопасность для человеческого здоровья. С пеноблоками легко работать и создавать и их помощью монолитные конструкции. Однако имеются и недостатки: блоки подвергаются усадке, пропускают влагу.
На заводах строжайшим образом соблюдаются правила изготовления на всех этапах. Иначе крепость стройматериала существенно уменьшается.
Дата размещения: 07.10.2016 16:50:24 173
Комментарии